1.0.1 容量 6000kW 及以上的同步發電機及調相機的試驗應開展下列項目：

1 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數；

2 測量定子繞組的直流電阻；

3 定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量；

4 定子繞組交流耐壓試驗；

5 測量轉子繞組的絕緣電阻；

6 測量轉子繞組的直流電阻；

7 轉子繞組交流耐壓試驗；

8 測量發電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻，不包括發電機轉子和勵磁機電樞；

9 發電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓試驗，不包括發電機轉子和勵磁機電樞；

10 測量發電機、勵磁機的絕緣軸承和轉子進水支座的絕緣電阻；

11 埋入式測溫計的檢查；

12 測量滅磁電阻器、自同步電阻器的直流電阻；

13 測量轉子繞組的交流阻抗和功率損耗（無刷勵磁機組，無測量條件時，可以不測量）；

14 測錄三相短路特性曲線；

15 測錄空載特性曲線；

16 測量發電機定子開路時的滅磁時間常數和轉子過電壓倍數；

17 測量發電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓；

18 測量相序；

19 測量軸電壓；

20 定子繞組端部固有振動頻率測試及模態分析；

21 定子繞組端部現包絕緣施加直流電壓測量。

注：1. 電壓 1kV 及以下電壓等級的同步發電機不論其容量大小，均應按本條第1、2、4、5、6、7、8、9、11、12、13、18、19款進行試驗；

2. 無起動電動機的同步調相機或調相機的起動電動機只允許短時運行者，可不進行本條第14、15款的試驗。

1.0.2 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數，應符合下列規定：

1 各相絕緣電阻的不平衡系數不應大于 2；

2 吸收比：對瀝青浸膠及烘卷云母絕緣不應小于1.3；對環氧粉云母絕緣不應小于1.6。對于容量200MW及以上機組應測量極化指數，極化指數不應小于2.0。

注：1進行交流耐壓試驗前，電機繞組的絕緣應滿足本條的要求；

2 測量水內冷發電機定子繞組絕緣電阻，應在消除剩水影響的情況下進行；

3 對于匯水管死接地的電機應在無水情況下進行；對匯水管非死接地的電機， 應分別測量繞組及匯水管絕緣電阻，繞組絕緣電阻測量時應采用屏蔽法消除水的影響。測量結果應符合制造廠的規定；

4 交流耐壓試驗合格的電機， 當其絕緣電阻折算至運行溫度后（環氧粉云母絕緣的電機在常溫下） 不低于其額定電壓1MΩ/KV 時，可不經干燥投入運行。但在投運前不應再拆開端蓋進行內部作業。

1.0.3 測量定子繞組的直流電阻，應符合下列規定：

1 直流電阻應在冷狀態下測量，測量時繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差應在±3℃的范圍內；

2 各相或各分支繞組的直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，相互間差別不應超過其最小值的2%；與產品出廠時測得的數值換算至同溫度下的數值比較，其相對變化也不應大于2%。

1.0.4定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量，應符合下列規定：

1 試驗電壓為電機額定電壓的3 倍；

2 試驗電壓按每級 0.5 倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流；在規定的試驗電壓下，泄漏電流應符合下列規定：

1）各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在 20μA 以下，根據絕緣電阻值和交流耐壓試驗結果綜合判斷為良好時，各相間差值可不考慮；

2）泄漏電流不應隨時間延長而增大；

當不符合上述規定之一時，應找出原因，并將其消除。

3）泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應及時分析。

3 氫冷電機必須在充氫前或排氫后且含氫量在 3% 以下時進行試驗，嚴禁在置換氫過程中進行試驗；

4 水內冷電機試驗時，宜采用低壓屏蔽法；對于匯水管死接地的電機，現場可不進行該項試驗。

1.0.5 定子繞組交流耐壓試驗所采用的電壓，應符合表1.0.1 的規定。現場組裝的水輪發電機定子繞組工藝過程中的絕緣交流耐壓試驗，應按現行國家標準《水輪發電機組安裝技術規范》GB/T 8564的有關規定進行。水內冷電機在通水情況下進行試驗，水質應合格；氫冷電機必須在充氫前或排氫后且含氫量在 3% 以下時進行試驗，嚴禁在置換氫過程中進行。大容量發電機交流耐壓試驗，當工頻交流耐壓試驗設備不能滿足要求時，可采用諧振耐壓代替。
表1.0.1定子繞組交流耐壓試驗電壓

注：Un為發電機額定電壓。

1.0.6 測量轉子繞組的絕緣電阻，應符合下列規定：

1 轉子繞組的絕緣電阻值不宜低于0.5MΩ；

2 水內冷轉子繞組使用500V 及以下兆歐表或其他儀器測量，絕緣電阻值不應低于5000Ω；

3 當發電機定子繞組絕緣電阻已符合起動要求，而轉子繞組的絕緣電阻值不低于2000Ω 時，可允許投入運行；

4 在電機額定轉速時超速試驗前、后測量轉子繞組的絕緣電阻；

5 測量絕緣電阻時采用兆歐表的電壓等級：當轉子繞組額定電壓為 200V 以上，采用2500V 兆歐表；200V 及以下，采用 1000V 兆歐表。

1.0.7 測量轉子繞組的直流電阻，應符合下列規定：

1 應在冷狀態下進行，測量時繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差應在 ±3℃ 的范圍內。測量數值與產品出廠數值換算至同溫度下的數值比較，其差值不應超過2%；

2 顯極式轉子繞組，應對各磁極繞組進行測量；當誤差超過規定時，還應對各磁極繞組間的連接點電阻進行測量。

1.0.8 轉子繞組交流耐壓試驗，應符合下列規定：

1 整體到貨的顯極式轉子，試驗電壓應為額定電壓的7.5 倍，且不應低于 1200V；

2 工地組裝的顯極式轉子，其單個磁極耐壓試驗應按制造廠規定進行。組裝后的交流耐壓試驗，應符合下列規定：

1） 額定勵磁電壓為500V 及以下電壓等級，為額定勵磁電壓10倍，并不應低于1500V；

2）額定勵磁電壓為500V 以上，為額定勵磁電壓的2倍加4000V。

3 隱極式轉子繞組可以不進行交流耐壓試驗，可采用 2500V 兆歐表測量絕緣電阻來代替。

1.0.9測量發電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻值，不應低于0.5MΩ。回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。

注：不包括發電機轉子和勵磁機電樞的絕緣電阻測量。

1.0.10發電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓試驗，其試驗電壓應為 1000V,或用2500V兆歐表測量絕緣電阻方式代替。水輪發電機的靜止可控硅勵磁的試驗電壓，應按第3.0.8 條第2款的規定進行；回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。

注：不包括發電機轉子和勵磁機電樞的交流耐壓試驗。

1.0.11 測量發電機、勵磁機的絕緣軸承和轉子進水支座的絕緣電阻，應符合下列規定：

1 應在裝好油管后，采用 1000V 兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于 0.5MΩ；

2 對氫冷發電機應測量內、外擋油蓋的絕緣電阻，其值應符合制造廠的規定。

1.0.12埋入式測溫計的檢查應符合下列規定：

1 用 250V 兆歐表測量檢溫計的絕緣電阻是否良好；

2 核對測溫計指示值，應無異常。

1.0.13測量滅磁電阻器、自同步電阻器的直流電阻，應與銘牌數值比較，其差值不應超過10%。

1.0.14 測量轉子繞組的交流阻抗和功率損耗，應符合下列規定：

1 應在靜止狀態下的定子膛內、膛外和在超速試驗前、后的額定轉速下分別測量；

2 對于顯極式電機，可在膛外對每一磁極繞組進行測量。測量數值相互比較應無明顯差別；

3 試驗時施加電壓的峰值不應超過額定勵磁電壓值。

注：無刷勵磁機組，當無測量條件時，可以不測。 

1.0.15測量三相短路特性曲線，應符合下列規定：

1 測量的數值與產品出廠試驗數值比較，應在測量誤差范圍以內；

2 對于發電機變壓器組，當發電機本身的短路特性有制造廠出廠試驗報告時，可只錄取發電機變壓器組的短路特性，其短路點應設在變壓器高壓側。

1.0.16測量空載特性曲線，應符合下列規定：

1 測量的數值與產品出廠試驗數值比較，應在測量誤差范圍以內；

2 在額定轉速下試驗電壓的最高值，對于汽輪發電機及調相機應為定子額定電壓值的120%，對于水輪發電機應為定子額定電壓值的130%，但均不應超過額定勵磁電流；

3 當電機有匝間絕緣時，應進行匝間耐壓試驗，在定子額定電壓值的 130%（不超過定子最高電壓）下持續 5min；

4 對于發電機變壓器組，當發電機本身的空載特性及匝間耐壓有制造廠出廠試驗報告時，可不將發電機從機組拆開作發電機的空載特性，而只作發電機變壓器組的整組空載特性，電壓加至定子額定電壓值的 105%。

1.0.17 在發電機空載額定電壓下測錄發電機定子開路時的滅磁時間常數。對發電機變壓器組，可帶空載變壓器同時進行。

1.0.18 發電機在空載額定電壓下自動滅磁裝置分后測量定子殘壓。

1.0.19 測量發電機的相序必須與電網相序一致。

1.0.20測量軸電壓，應符合下列規定：

1 分別在空載額定電壓時及帶負荷后測定；

2 汽輪發電機的軸承油膜被短路時，軸承與機座間的電壓值,應接近于轉子兩端軸上的電壓值；

3 水輪發電機應測量軸對機座的電壓。

1.0.21定子繞組端部固有振動頻率測試及模態分析，應符合下列規定：

1 對200MW及以上汽輪發電機進行；

2 發電機冷態下定子繞組端部自振頻率及振型：如存在橢圓型振型且自振頻率在94～115Hz范圍內為不合格；

3 當制造廠已進行過試驗，且有出廠試驗報告時，可不進行試驗。 

1.0.22定子繞組端部現包絕緣施加直流電壓測量，應符合下列規定；

1 現場進行發電機端部引線組裝的，應在絕緣包扎材料干燥后，施加直流電壓測量；

2 定子繞組施加直流電壓為發電機額定電壓Un；

3 所測表面直流電位應不大于制造廠的規定值。
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