1、效益分析
交聯(lián)聚乙烯電纜冷縮電纜中間頭在施工上簡便易行，無需加熱工具，可以節(jié)約勞動時間和勞動工具的投入；同時冷縮電纜中間頭具有良好的防水防潮性能，為電纜的長期運行提供了有力的保證。雖然電纜冷縮中間頭價錢較高，但在礦山中使用中間頭，大大減少了敷設(shè)整根電纜需要使用的臨時設(shè)施，又大大減少了勞動力，也減少了敷設(shè)整根電纜所帶來的潛在風(fēng)險。使用冷縮中間頭，具有良好的推廣意義。
2、工藝原理及技術(shù)特點
交聯(lián)聚乙烯高壓電纜冷縮中間頭的工藝原理是利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。高壓冷縮中間頭安裝簡便快捷，不用動火,安全可靠，對電纜本體有持久的徑向壓力,與電纜同“呼吸”,密封防水性能好,保證長期可靠運行；密封性好，采用特制的專用密封膠黏接各連接部位，實現(xiàn)整體密封，杜絕病避免因天氣環(huán)境造成的運行事故；安裝簡便，應(yīng)力錐安裝尺寸加長，允許更大安裝尺寸偏差，減少安裝失誤；抗汚穢、耐老化、彈性好，具有優(yōu)勢的耐寒性能，特別使用股高海拔地區(qū)、寒冷地區(qū)、潮濕地區(qū)、煙霧地區(qū)及重污染地區(qū)。安裝時不用明火，特別適用于礦山、石油、化工場所。
3、制作步驟
3.1 熱處理
3.1.1 將電纜校正擺直位置，按不同使用要求確定將電纜開剝尺寸，開剝電纜外護(hù)套，長端剝?nèi)?00mm,短端剝?nèi)?00mm。
3.1.2 分別擦洗兩端不少于50mm的電纜護(hù)套，把灰塵、油污及其他污垢拭去。
3.1.3 從外護(hù)套端口往外留取30mm的鋼鎧，用銅絲捆綁固定，其余剝除。
3.1.4 從鋼鎧斷口往外，留取100mm內(nèi)護(hù)套，剝除其余內(nèi)護(hù)套。切掉填充物，分開芯線。
3.1.5 從芯線頂端向下兩區(qū)銅屏蔽層，25mm2—50mm2電纜量取205mm；70mm2—120mm2電纜量取215mm；150mm2—240mm2電纜量取225mm；300mm2—400mm2電纜量取235mm，用PVC膠帶標(biāo)記，剝除量取的銅屏蔽。
3.1.6 從銅屏蔽層上端留取50mm外半導(dǎo)層，用PVC纏繞標(biāo)記，其余剝除。在外半導(dǎo)層端口處，用刀剝出450坡口，緊挨端口子絕緣層纏繞3層PVC膠帶，保護(hù)絕緣層。用砂紙把坡口打磨光滑，然后解掉PVC膠帶。
3.1.7從各相芯線端下取中間連接線管的一半長度，去掉絕緣層，露導(dǎo)線，在絕緣層斷口處，用刀分別切出450坡口。用砂紙把坡口打磨光滑。用電纜清潔紙擦凈各相絕緣層和銅導(dǎo)線，兩端電纜按相同尺寸相同方式同時開剝完成。
3.2 套入冷縮接頭主體
從開剝長度較長的一端電纜各相分別套入冷縮接頭主體，較短的一端各相分別套入銅屏蔽套網(wǎng)。
3.3 壓接中間連接管，收縮冷縮接頭主體
用壓接管鉗要求分別接各相中間連接管。從一端外半導(dǎo)層向內(nèi)取15mm,用PVC膠帶纏繞標(biāo)記，作為一端收縮定位點。從標(biāo)記起，25mm2—50mm2電纜量取340mm；70mm2—120mm2電纜量取360mm；150mm2—240mm2電纜量取380mm；300mm2—400mm2電纜量取400mm，用PVC膠帶標(biāo)記，為另一端收縮定位點。
3.4 安裝銅屏蔽網(wǎng)套及內(nèi)地線
拉開屏蔽套網(wǎng)，套在各相接頭主體外。用砂紙打磨銅屏蔽層，在長端將地線末端插入三芯電纜分叉處，降低線繞包三相銅屏蔽層一周后引出，用恒力彈簧將地線和銅屏蔽網(wǎng)套一起與三芯電纜銅屏蔽扎緊，把地線另一端拉到短端，以同樣方法用恒力彈簧扎緊，在恒力彈簧上纏繞兩層PVC膠帶，保證彈簧不會松脫。
3.5 內(nèi)部整形
回填填充物，將凹陷處填平，使整個接頭先呈現(xiàn)一個整齊的外形，用PVC膠帶纏繞扎緊。在兩個鋼鎧裝端口之間半重疊繞包防水膠帶。
3.6 連接外地線
用鋸條及砂紙打磨鋼鎧，去掉防銹漆，恒力彈簧把另一根地線固定在鋼凱的一端，并繞在防水帶上面至另一端鋼鎧，并用恒力彈簧固定。在恒力彈簧上纏繞兩層PVC膠帶，用透明PVC膠帶半搭接纏繞一周，末端打結(jié)固定。然后搭接約80mm外護(hù)套半重疊纏繞第二層防水膠帶至另一端外護(hù)套同樣位置。
3.7 安裝鎧裝帶，恢復(fù)外護(hù)套
帶好乳膠手套，打開裝甲帶外包裝口。包裝打開后的裝甲帶必須在15秒內(nèi)開始使用，否則將迅速硬化。從另一端搭接外護(hù)套100mm半重疊繞包裝帶至另一端搭接護(hù)外套100mm,然后回纏，直至將配套的裝甲帶全部用完。完成后必須靜置30分鐘以上方能移動電纜。
3.8 試驗
電纜頭應(yīng)進(jìn)行的實驗項目有絕緣測試和直流耐壓試驗。電纜的絕緣電阻值一半不作具體規(guī)定，判斷電纜絕緣情況應(yīng)與原始記錄進(jìn)行比較，一般三相不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2.5。
3.9 施工中的注意事項
3.9.1 交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層強度較大，剝切困難，剝切時要小心謹(jǐn)慎，特別是在剝切半導(dǎo)層時，避免傷到線芯絕緣。
3.9.2 冷縮三芯交聯(lián)電力電纜中間頭制作前必須對電纜作耐壓試驗，并做好記錄，合格后方可進(jìn)行中間頭制作。
3.9.3 冬季施工，由于外界氣候惡劣，為確保電纜頭制作質(zhì)量。制作前要搭設(shè)帳篷，確保施工質(zhì)量。
3.9.4 電纜頭從開剝到制作必須連續(xù)一次性完成，防止受潮。
3.9.5 電力電纜容性很大，特別是長電纜在制作前要注意高壓試驗后的電纜放電，以免傷人。
4、質(zhì)量控制及優(yōu)點
在制作電纜中間頭時，應(yīng)注意保持電纜的清潔，同時應(yīng)盡量縮短制作時間。冷縮頭采用整體預(yù)制式緊湊設(shè)計，接頭主體由柔軟的液體硅橡膠材料制成，在使用中不會由于電纜的彎曲而形成絕緣死角。
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